超纯水制备技术是超纯公司传统优势领域，多年来公司注重自主研发，同时不断引进和消化吸收国内外先进技术并成功应用于工程实践，目前公司已经在国内外参与完成了数以百计的超纯水制备系统项目，赢得了客户的一致好评，我们将继续技术创新为客户提供行之有效并经济节约的解决方案，为客户创造巨大的价值。

超纯水系统工艺流程图（示例）：

原水——传统砂滤、炭滤/超滤——反渗透/阳床、阴床——EDI/混床——抛光混床——终端膜滤

中科院高能所反符合探测器超纯水系统

某科技公司半导体晶圆线超纯水系统

某电子股份有限公司超纯水系统

工业生产领域的软化水、循环冷却水、凝结水、脱盐水等。业务覆盖给水处理工程前期工艺设计、材料采购、设备制造、系统安装和调试、后期的维护和运营等。

工业给水处理系统主要工艺：絮凝、沉淀、过滤、微滤、超滤、反渗透、EDI系统、离子交换等。

某钢厂干熄焦除盐水系统工程

在废水处理和回用领域，公司在推广使用膜法废水深度处理及回用技术方面取得了丰富的理论和实际运行经验，同时公司拥有多套集装箱式可移动废水回用试验装置，能对大部分废水回用项目进行中试并及时提供各种试验参数，以便为废水回用工业化系统设计提供详细可靠的技术及数据支持，最大限度地满足客户需求。

常见废水处理及回用方法：

1. 物理法

2. 化学法

3. 生化法

膜法废水深度处理及回用工艺流程（示例）：

工业废水——传统废水处理——废水深度处理——回用预处理——超滤/微滤——反渗透——回用

废水零排放技术是工业水经过重复使用后，将这部分盐分和污染物浓度高的浓缩废水全部（99%以上）回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩分盐结晶或压滤废渣以固体形式排出厂区或将其回收作为有用的化工原料。

典型高浓废水零排放工艺(示例)：

高浓废水——软化、絮凝、澄清、过滤、离子交换预处理——纳滤/反渗透预浓缩——蒸发结晶

海水淡化和苦咸水淡化工艺路线：

1、反渗透法

技术特点：

（1） 完善的预处理系统，确保反渗透进水水质要求

（2） 高效的能量回收装置，效率可达到94%以上

（3） 高性能的耐海水腐蚀材料

（4） 合理的取水及浓水排放方式

（5） 经济的运行成本

主要系统构成

（1） 预处理装置

（2） 高压泵装置

（3） 能量回收装置

（4） 膜组件装置

（5） 加药装置

（6） 化学清洗装置

（7） 低压冲洗装置

（8） 仪表及控制装置

膜法能量回收装置

（1） 水力涡轮式

（2） 功交换式

2、热法

多级闪蒸（MSF）、低温多效蒸馏（MED）和压汽蒸馏（MVC）技术特点：

（1） 低温（70℃以下）运行，降低结垢，制造材料成本低

（2） 产品水纯度高，含盐量一般不超过5mg/L

（3） 进料海水预处理简单

（4） 热效率高

（5） 耐用、所需的维护少，不需要更换膜

（6） 不需位于靠近蒸汽的地方，且不需要废热冷却水

（7） 装置可靠灵活，操作相对简单容易，负荷范围从110%到40%皆可操作

主要系统构成

（1） 水泵装置

（2） 蒸汽喷射泵

（3） 气液分离器

（4） 喷嘴

公司具有完整的化学品产品系列和全面的技术服务综合能力，我们的主要业务包括：膜化学品、循环冷却水处理、锅炉水处理、原水及废水处理、炼油化工工艺过程处理、以及垃圾焚烧电厂专用药剂，可为不同行业客户提供量身定制的解决方案。目前有七大系列近百种产品，能为炼油、化工、电力、钢铁、垃圾焚烧发电等多行业提供全方位的化学品产品和技术服务。

水侧化学品解决方案

膜系统化学品

●混凝/絮凝剂 ●阻垢分散剂 ●非氧化杀菌剂 ●清洗剂 ●脱氧剂（还原剂） ●膜水化学工况预测及评估软件

循环冷却水处理

●缓蚀剂 ●阻垢分散剂 ●杀菌剂 ●生物分散剂

锅炉水处理

●除氧剂 ●炉内处理剂 ●凝液缓蚀剂

废水处理

●混凝剂 ●絮凝剂 ●消泡剂 ●生物增效剂 ●重金属去除 ●异味控制剂

工艺侧化学品解决方案

炼油工艺处理

●破乳剂 ●固体润湿剂 ●脱钙剂 ●缓蚀剂 ●中和剂 ●阻垢剂 ●油浆沉降助剂 ●成品油添加剂 ●硫化氢清除剂

乙烯工艺处理

●急冷油减粘剂 ●反相破乳剂 ●中和剂 ●缓蚀剂 ●有机分散剂 ●压缩机阻聚剂 ●黄油抑制剂 ●分离阻聚剂 ●粗碳四抗氧剂

苯乙烯工艺处理

●真阻聚剂 ●绿色阻聚剂 ●压缩机阻聚剂 ●中和缓蚀剂 ●无氮缓蚀剂

丁二烯工艺处理

●金属钝化剂 ●羰基捕捉剂 ●高效阻聚剂 ●消泡剂

总体情况：

绍兴印染碱减量白泥处置及再生利用，该项目是浙江省绍兴市柯桥区印染产业集聚提升的重要配套项目，已被列入柯桥区重点民生项目，该项目投产后对于改善区域生态环境、推进节 能减排、发展循环经济具体积极作用。

项目介绍：

印染厂的碱减量工艺是将化纤布总重量的10-30%分解，而从布料上冲洗下来的废水就是碱减量废水，其中含有大量分解出来的对苯二甲酸盐等成分，经回收的废料俗称白泥。虽然碱减量废水在印染废水中只占5-10%，但白泥带来的COD（化学需氧量）污染却占到整个印染废水的50%以上。

技术亮点：

公司将印染厂由涤纶碱溶水解后生的大量污泥（白泥），统一收集后，经洗涤、精致、烘干后得到高纯度PTA产品，纯度可达99%以上，可替代工业级PTA用于生产下游产品，有效解决了绍兴印染集聚区产生的白泥废料的处置风险，又产生了较好的经济效益。